Högfrekvent släckninganvänds mest för ythärdning av industriella metalldelar.Det är en slags metallvärmebehandlingsmetod som får arbetsstyckets yta att producera en viss inducerad ström, snabbt värma ytan på delarna och sedan snabbt släcka. Induktionsvärmeutrustning, det vill säga arbetsstyckets induktionsvärme, för att ythärdning Utrustning.
Principen för induktionsuppvärmning: Arbetsstycket sätts i vinden med det ihåliga kopparröret i sensorn, efter tillgång till mellanfrekvens eller högfrekvent växelström (ac), bildad i ytan med frekvensen av den inducerade strömmen, arbetsstyckets yta eller lokal snabb uppvärmning (några sekunder till temperaturer på 800 ~ 1000 ℃, kärnan är fortfarande nära rumstemperatur) omedelbart efter flera sekunder snabbt spray (dopp) vattenkylning (eller spray olja nedsänkning kylning) komplett nedsänkningsbrandarbete, Gör arbetsstyckets yta eller lokal för att uppnå motsvarande hårdhetskrav.
Jämfört med vanlig värmesläckning har den:
1. Uppvärmningshastigheten är mycket snabb, vilket kan utöka intervallet för A-kroppstemperatur och förkorta övergångstiden.
2. Mycket fin kryptokristallin martensit kan erhållas på ytan av arbetsstycket efter härdning, och hårdheten är något högre (2 ~ 3HRC). Låg sprödhet och hög utmattningshållfasthet.
3. Arbetsstycket som behandlas med processen är inte lätt att oxidera och dekarbona, och till och med en del av arbetsstycket kan monteras direkt och användas efter bearbetning.
4, härdningsskiktet är djupt, lätt att kontrollera driften, lätt att realisera mekanisering, automatisering.
5, lågan ytan värmesläckning
Högfrekvent härdning appliceras på arbetsstycket som måste bära verkan av växlande belastning såsom vridning och böjning.Det kräver att ytskiktet tål högre spänningar eller slitstyrka än kärnan, och ytan på arbetsstycket behöver förstärkas.Den är lämplig för stål med kolhalt We=0,40 ~ 0,50%.
Posttid: 2021-jun-10